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1、加強操作管理,穩定生條質量
(1) 勤做清潔,防止飛花進入棉網;
(2) 勤巡回,多檢查;
(3) 確保刺輥、道夫等吸塵點的塵雜管道通暢。
2、提高設備運轉狀態,確保生條質量
(1)要加強對設備的保養維護工作。
(2)加強對設備運轉狀態的監控檢查,設備狀態良好是紡好紗的基礎。
(3)提高針布鋒利度,確保工藝上車,做到“五鋒一準”。
(4)縮短揩車周期。
(5)開清棉機臺實際運轉率達到85%以上,這對清梳聯系統生產穩定,為“細抓、薄喂、輕打、開松、密梳、少損”,多除結雜有利。
(6)輸送棉運行暢通,不阻塞,不掛花,減少棉束,棉結。因此,做好管道和棉箱的封閉,以保持足夠的風量和壓力。
(7) 打手的刀片、角釘梳針,鋸齒齒條、除塵刀要光潔,不能有毛刺,以免鉤帶纖維,揉搓產生棉結和絲束。
3、控制各部氣流參數
確保濾塵設備正常運轉,確保梳棉機各吸塵點有足夠的風壓和風速。穩定車間氣流和確保濾塵風量風壓。
4、保持通道光潔,管道氣流通暢
管道氣流配置不合理時,影響開松除雜并有可能造成塞車,形成棉結與絲束。保持機上各塵雜管道通暢,濾塵室過濾袋應及時進行清掃或更換。
5、溫濕度的控制
溫度過低時,棉纖維表面蠟質變硬,纖維變弱,強力下降;過高時棉蠟軟化,影響牽伸,產生條干不勻。當相對濕度過高時,清梳聯除雜效率低,生條中含雜質多,分梳轉移困難,棉網下垂,棉結增加。當相對濕度過低時,纖維易斷,增加了短絨、落棉,不利于節約用棉;飛花增加,棉網上飄,易產生破邊,斷頭增加;棉網附在道夫上,剝棉困難。特別是采用新疆棉,其含糖分較高,更應注意溫濕度的控制。清梳聯溫濕度控制比普通工序嚴格一些。
6、梳棉機機臺的統一性
保持梳棉機機臺的統一性包括除塵效率、短絨增長率、棉結增長率、生條質量不勻率,即要控制好臺差。
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